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    空氣換熱器的介紹
     發(fā)布者：  點(diǎn)擊：1320
    
空氣換熱器是一種新型的板式換熱器
    ，它結(jié)合了管殼式和板式換熱器的特色
    ，既具有板式換熱器傳熱效率高和結(jié)構(gòu)緊湊的長處
    ，又具有管殼式換熱器適用于高溫高壓的工作條件。它是一種的高效節(jié)能型換熱器
    ，主要運(yùn)用于石油化工等職業(yè)
    。由許多沖壓成型的不銹鋼薄板，通過密封墊圈由導(dǎo)桿及兩頭的壓緊裝置組合成一體
    ，其中間的板片數(shù)可根據(jù)出產(chǎn)情況隨意調(diào)理
    ，冷熱流體在薄壁傳熱板兩邊互相對流
    ，進(jìn)行熱交流
    。各種板片之間構(gòu)成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交流
    。板式換熱器是液—液
    、液—汽進(jìn)行熱交流的抱負(fù)設(shè)備。它具有換熱效率高
    、熱丟失小
    、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧
    、占地面積小、裝置清洗方便
    、運(yùn)用廣泛
    、運(yùn)用壽命長等特色。在相同壓力丟失情況下
    ，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍
    ，占地面積為板式換熱器的三分之一，熱收回率可高達(dá)90%以上。

    

    
不銹鋼板式換熱器是化工企業(yè)
    、鋼鐵電力企業(yè)
    、石油企業(yè)、動(dòng)力企業(yè)
    、食品企業(yè)及其它許多工業(yè)企業(yè)的通用設(shè)備
    ，在出產(chǎn)中占有重要地位。特別是在石化職業(yè)中
      ，流程中的介質(zhì)需求冷卻或者加熱的設(shè)備能滿意換熱需求
      。這一結(jié)構(gòu)特征使得板式換熱器不僅能滿意各個(gè)職業(yè)熱交流設(shè)備的基本要求
      ，并且還具有其本身特有的長處：

    

    
1.不易結(jié)垢
      。因?yàn)閮?nèi)部水流湍急
    ，不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管式換熱器的1/3~1/10
    。

    

    
2.傳熱系數(shù)高
    。因?yàn)椴煌牟y板彼此倒置，構(gòu)成雜亂流道
    ，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維活動(dòng)
    ，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下發(fā)生紊流
    ，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3~5倍
    。

    

    
3.加熱物料在加熱器中停留時(shí)間短
    ，內(nèi)部死角少，衛(wèi)生條件好
    。

    

    
4.結(jié)構(gòu)緊湊
    ，體積小
    ，特別適用于老廠改造，可充分利用原有設(shè)備
    ，克服空間限制的場合
    。質(zhì)量輕，傳熱板薄
    ，耗用金屬量少
    ，每平方米加熱面積約耗費(fèi)金屬10kg。僅為列管式加熱器的1/3~1/4
    。

    

    
5.換熱器板片間通道內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)激烈
    ，且外表潤滑
      ，構(gòu)成積垢較少，工作周期長
      ，并便于運(yùn)用化學(xué)辦法清洗?div   id="m50uktp"   class="box-center">  ？梢源蠓葴p少小檢或停機(jī)時(shí)所耗費(fèi)的人力
      、物力、財(cái)力
      。

    

    
6.加熱
      、冷卻及熱收回容易，組合成全體
      ，在一個(gè)換熱設(shè)備內(nèi)同時(shí)完結(jié)
      。只要把受熱后的物料作為熱源對剛進(jìn)入的流體進(jìn)行預(yù)熱，則可以達(dá)到兩股流體各自需求冷卻或加熱的操作要求
      ，一舉兩得
      ，節(jié)約能源，并且處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊
      。

    

    
7.傳熱面的流體活動(dòng)散布比較均勻
      ，物料受熱時(shí)間短
      ，不致于發(fā)生過熱現(xiàn)象。板殼式換熱器由壓力容器外殼和傳熱板束兩部分組成
      ，平行焊在一起的板束縱向裝在殼體內(nèi)
      。壓力容器的外殼接受流體壓力，板束由若干半片組焊而成
      ，板片的流道呈人字形波紋狀
    ，相鄰的板片彼此倒置，板片之間的波紋接觸構(gòu)成觸點(diǎn)
    。這些觸點(diǎn)有助于使流體在整個(gè)換熱過程中處于湍流活動(dòng)狀況
    ，既可以進(jìn)步傳熱效率
    ，同時(shí)又抑制了板面上塵垢的發(fā)生。板束由板片焊接拼裝而成
    ，固定在壓力容器殼體內(nèi)部的支架上
    ，并通過波紋膨脹節(jié)和殼體接管連接，板束拆卸方便
    。

    

    
不銹鋼板式換熱器也存在顯著缺陷主要有：

    

    
a.換熱器板片較薄
    ，承壓能力低
    ；特別是關(guān)于波紋板片間構(gòu)成接觸點(diǎn)，互為支撐型的換熱器
    ，如果運(yùn)用時(shí)代長
    ，壓緊尺度超出裝置要求尺度后，易使接觸點(diǎn)壓成凹坑
    ，然后構(gòu)成穿孔
    ，使板片報(bào)廢
    。

    

    
b.板片之間的距離較窄，液膜較薄
    ，蒸騰速度快。若為高溫蒸汽與液體物料作為冷熱介質(zhì)進(jìn)行換熱
    ，在物料突然斷流情況下，容易發(fā)生蒸干焦化現(xiàn)象
      ，加快板片間的密封墊圈損壞
      ；焦化物質(zhì)會形成板片間冷物料通道堵死，影響設(shè)備的運(yùn)用
      ，給出產(chǎn)形成丟失
      。所以，職工對板式換熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理的了解是實(shí)際運(yùn)用中的難點(diǎn)
      。

    

    
c.單位長度的壓力丟失大
      。因?yàn)閭鳠崦嬷g的間隙較小，傳熱面上有凹凸
      ，因而比傳統(tǒng)的潤滑管的壓力丟失大。

    

    

    

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